Contaminazione Wafer Standard

Uno standard di wafer di contaminazione può essere depositato come deposizione completa o deposizione spot su un wafer di silicio primario con un picco di dimensioni ridotte degli standard di dimensione delle particelle. Gli standard di wafer di particelle da 30 nanometri a 2.5 um possono essere forniti con 1 o più deposizioni spot intorno al wafer con un conteggio di particelle controllato compreso tra 1000 e 2500 per dimensione depositata. La deposizione completa attraverso il wafer è inoltre fornita con conteggi di particelle che vanno da 5000 a 10000 particelle attraverso il wafer. Gli standard per wafer di contaminazione da silice vengono utilizzati per calibrare la risposta di accuratezza dimensionale dei sistemi di ispezione della superficie di scansione (SSIS) utilizzando laser ad alta potenza, come KLA-Tencor SP2, SP3, SP5, SP5xp e strumenti di ispezione wafer Hitachi. Uno standard di wafer di contaminazione viene depositato con nanoparticelle di silice per calibrare le curve di risposta dimensionale dei sistemi di ispezione di wafer utilizzando laser a scansione ad alta potenza, come KLA-Tencor SP5 e SPx. Le particelle di silice sono più robuste delle sfere PSL rispetto all'energia laser. L'intensità del laser dei sistemi di ispezione a scansione superficiale, come Surfscan SP1 e Surfscan SP2 utilizza laser a potenza inferiore rispetto ai nuovi strumenti KLA-Tencor Surfscan SP3, SP5 e SPx, nonché ai sistemi di ispezione wafer modellati di Hitachi. Tutti questi sistemi di ispezione di wafer utilizzano standard di wafer di contaminazione depositati con sfere PSL o particelle di SiO2 per calibrare le curve di risposta dimensionale di tali sistemi di ispezione di wafer. Tuttavia, con l'aumento della potenza del laser, si scopre che le particelle sferiche di lattice di polistirene si restringono in presenza di un'elevata intensità del laser, determinando una risposta di dimensioni laser sempre più ridotte con scansioni laser ripetute dello standard PSL Wafer Size. Le particelle di SiO2 e le sfere PSL sono molto vicine nell'indice di rifrazione. Quando entrambi i tipi di particelle vengono depositati su un primo wafer di silicio e scansionati da uno strumento di ispezione dei wafer, la risposta dimensionale del laser delle sfere di silice e PSL è simile. Poiché le nanoparticelle di silice possono sopportare più energia laser, il restringimento non è un problema con l'attuale livello di potenza laser utilizzata negli strumenti KLA-Tencor SP3, SP5 e SPx Surfscan. Di conseguenza, gli standard di wafer di contaminazione che utilizzano la silice possono essere utilizzati per produrre una vera curva di risposta delle dimensioni delle particelle, che è abbastanza simile alle sfere PSL. Pertanto, la calibrazione della risposta della dimensione delle particelle utilizzando particelle di silice consente la transizione dagli standard di wafer di contaminazione PSL (per i sistemi di ispezione di wafer SSIS più vecchi e di bassa potenza) a standard di wafer di contaminazione utilizzando nanoparticelle di silice per gli strumenti SSIS di potenza superiore. Gli standard di wafer di contaminazione depositati a 100 nanometri di diametro e oltre vengono scansionati da un KLA-Tencor Surfscan SP1. Gli standard di wafer inferiori a 100 nm di diametro delle particelle vengono scansionati da un KLA-Tencor Surfscan SP5 e SP5xp

Standard di wafer di contaminazione, deposito spot, microsfere di silice a 100 nm, 0.1 micron

Gli standard di wafer di contaminazione sono forniti in due tipi di deposizione: Deposizione completa o Deposizione spot, mostrata sopra.

Le particelle di silice a 100nm vengono depositate con due punti di deposizione sopra.

I responsabili della metrologia nel settore dei semiconduttori utilizzano gli standard dei wafer di contaminazione per calibrare l'accuratezza delle dimensioni degli strumenti SSIS. I responsabili della metrologia possono specificare la dimensione del wafer, il tipo di deposizione (SPOT o FULL), il conteggio delle particelle desiderato e la dimensione delle particelle da depositare. Il conteggio delle particelle in genere dovrebbe essere compreso tra 5000 e 25000 sui wafer di deposizione completa 200mm e 300mm; mentre le SPOT Depositions in genere vanno da 1000 a 2500 per dimensione depositata. Lo Standard Wafer di Contaminazione può essere prodotto come Deposizione COMPLETA con dimensioni che vanno da 50nm a 5 micron. Deposizione SPOT singola e Deposizione multi-SPOT sono disponibili anche da 50nm a 2 micron. I wafer a deposizione spot hanno il vantaggio di depositare una 1 o più granulometrie sul wafer di silicio primario, circondati da una superficie di wafer di silicio pulita. Quando si depositano più dimensioni delle particelle su un singolo wafer, è vantaggioso sfidare lo strumento di ispezione dei wafer su un ampio intervallo di dimensioni dinamiche durante una singola scansione di wafer e la calibrazione delle dimensioni dello strumento di ispezione dei wafer. La deposizione completa, gli standard di wafer di contaminazione hanno il vantaggio di calibrare l'SSIS a una singola dimensione delle particelle, sfidando l'SSIS per una verifica uniforme della scansione su tutto il wafer in una singola scansione. Gli standard dei wafer di calibrazione sono confezionati in singoli vettori di wafer e normalmente spediti il ​​lunedì o il martedì per arrivare prima della fine della settimana. Vengono utilizzati wafer di silicio 100mm, 125mm, 150mm, 200mm, 300mm e 450mm. 150mm Gli standard di wafer di contaminazione o meno vengono scansionati usando un Tencor 6200, mentre 200mm e 300mm vengono scansionati con un Surfscan SP1. Uno standard di wafer di contaminazione, il certificato di dimensione viene fornito con riferimento agli standard tracciabili NIST. I wafer di motivi e pellicole, nonché maschere fotografiche vuote, possono anche essere depositati per creare standard di wafer di contaminazione.

Contaminazione Wafer Standard - 200mm, FULL DEP, 1.112 micron

Standard di wafer di contaminazione, Standard di calibrazione delle particelle - 300mm, DEPOSITION COMPLETO, 102nm

Contaminazione Wafer Standard, 300mm, DEPOSIZIONE MULTI-SPOT: 125nm, 147nm, 204nm, 304nm, 350nm

Standard di wafer di contaminazione con deposito spot:

Applied Physics può produrre qualsiasi picco di dimensioni di silice compreso tra 30 nm e 2500 nm di cui hai bisogno e depositare una serie di deposizioni di punti di silice attorno alla superficie del wafer di silicio principale. Contaminazione Wafer Standard – Richiedi un preventivo